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      「帶壓堵漏」3種需要知道的處理方法
      發布時間:2019-12-18 11:19:22閱讀量
        閥門的泄漏常發生在填料、法蘭密封及閥體上,閥門長時間泄漏可造成閥桿和法蘭密封面的沖蝕,最終可使閥門報廢,加上介質流體的損失,使電廠的消耗增加,成 本上升,經濟效益下降。如果介質流體有毒、易燃、易爆、腐蝕性等發生外泄漏,則容易發生中毒、火災、爆炸等傷亡事故和加快廠房設備的腐蝕速度,縮短其使用 壽命,嚴重時污染周邊環境,破壞電力生產,損害人們的身體健康。泄漏的存在嚴重威脅著安全生產,使非計劃停機事故增多。以下介紹一些閥門泄漏原因及堵漏方 法

        帶壓堵漏處理方法

        銅絲圍堵法

        它適用于兩法蘭間隙較小,間隙量均勻,泄漏介質壓力低的帶壓堵漏,可以在拆下的螺栓上直接安放螺栓專用注劑接頭,一般不少于兩個。安裝注劑接頭時應 松開一個螺母,安裝好注劑接頭,迅速重新擰緊螺母,然后再安裝另外的注劑接頭,不能同時將所需接頭螺母松開,以免造成墊片上的密封比壓明顯下降,泄漏量增 加,甚至會出現泄漏介質將墊片吹走,導致無法彌補的后果。如果原來泄漏量較大,可用G形夾子來維持密封比壓的均衡,安裝完注劑螺栓后,用工具將直徑或略小 于泄漏法蘭間隙的銅絲嵌入到法蘭間隙中,同時將法蘭的外緣沖出唇口,使銅絲固定后在法蘭間隙內,這樣就組成新的密封腔。然后可連接高壓注劑槍進行動態密封 作業,注劑方向應從泄漏點相反處依次進行,終點應在漏點附近。

        鋼帶圍堵法

        當兩法蘭間隙稍大且不超過8mm,介質壓力小于2.5MPa時,可采用鋼帶圍堵法進行運態密封作業。它對兩法蘭同軸度有較高要求,對法蘭間隙均勻程 度要求不高。鋼帶一般選用1.5–3.0mm的厚度,寬度20–30mm即可,制作時可采用焊接或鉚接,兩接頭下方需加設過渡墊片,根據法蘭尺寸確定安裝 注劑接頭的數量。安裝鋼帶時,應將鋼帶位于兩法蘭的間隙上,把連接螺栓稍擰幾扣,再把兩個過渡墊片加入,全部包住法蘭間隙,繼續擰緊螺栓,最終形成完整的 密封空腔,這時就可以進行動態密封作業。

        法蘭的凸形夾具堵法

        當泄漏法蘭間隙大于8mm,介質壓力大于2.5MPa時,從安全和可靠性考慮,應設計制作成加工尺寸精確,整體密封性能好,耐高壓的法蘭夾具,它動 態密封作業的成功率較高,是一種廣泛使用的密封技術。作業前應在做婦:的夾具上安裝旋塞閥,并使旋塞閥處于開啟狀態,操作人員應站在上風口,若泄漏壓力或 流量很大,可用壓縮空氣把泄漏介質向一邊吹掃,或在夾具上接上長桿,使操作人員避免和少接觸泄漏介質。安裝時,夾具的注劑孔應處于兩法蘭連接螺栓的中間, 并保證泄漏處附近有注劑孔,不要使注劑孔對準螺栓,以免增加注劑進入的阻力。夾具螺栓擰緊后,夾具與法蘭接觸最大間隙不應超過o.5mm,注劑應先從離泄 漏點最遠處開始注入,逐漸靠近泄漏,直至泄漏停止。此方法也可用于管道的帶壓堵漏。

        上述內容是帶壓堵漏需要知道的處理方法,希望對你有所幫助。

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